示例1: 立磨進料槽。堇青石陶瓷為主晶相的陶瓷。耐壓強度280~500MPa。抗拉強度25~40MPa。抗彎強度50~60MPa。鎂質瓷一種A瓷，英國早在18世紀末就以滑石為主要原料制作鎂質瓷，所以鎂質瓷又稱滑石瓷。鎂質瓷瓷質細膩乳白、薄胎半透明、有脂肪光澤。耐火陶瓷是一種吸水率較高的低檔粘土燒結體，如磚、瓦一類材料；瓷是一種長石類瓷土加粘土等為原料的燒結體，強度高，吸水率低，如碗、盤等。進料槽概述：長5.2m，寬1.32M，高0.45M，由19mm厚鋼板制成。隨后，在該溜槽內側，用氧化鋁陶瓷粘合劑×25mm粘貼耐磨氧化鋁陶瓷片（100*100）。結果消除了特殊硬化堆焊鋼板造成的原料粘結和堵塞現象。耐用性已提高到原來的兩倍以上，它仍然在使用中。

例2: 立式磨機出口風道。出口管道外形: 直徑2.4米，延長2.20米。由19毫米的鋼板制成。然后，在風管內側粘貼氧化鋁陶瓷粘合劑，粘貼20 × 20 * 6mm 的氧化鋁陶瓷。在此之前，由于沒有耐磨措施，所以磨損相當嚴重，已經有了大規模的修補。使用氧化鋁陶瓷作為內襯后，一年只需進行一次小修復，即可繼續使用。因此，使用氧化鋁陶瓷襯里可以降低維護成本，縮短施工周期，防止風管(金屬)老化。

例3:空冷器強制通風的風道。過去采用厚度為60 mm的無定形耐火材料作為耐磨襯里，但由于熟料粉的循環，磨損非常快。后來，使用厚度為15毫米的耐磨陶瓷材料作為耐磨襯里。結果，消除了由無定形耐火材料引起的顆粒飛散，耐久性時間增加了一倍多。

水泥廠公司生產技術設備的料槽、風管的管路等，采用了氧化鋁陶瓷為襯里，取得了一些設備耐用持久、安全管理生產、維修成本費用可以降低、停產(維修)時間通過縮短等效果。