磨煤機筒體加工的材料是各種大小和硬度的顆粒。氧化鎬陶瓷呈白色，含雜質(zhì)時呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。耐火陶瓷是一種吸水率較高的低檔粘土燒結(jié)體，如磚、瓦一類材料；瓷是一種長石類瓷土加粘土等為原料的燒結(jié)體，強度高，吸水率低，如碗、盤等。多孔石有形狀，奇石一塊，貌似怪物，全身穿孔。這些物料在中速磨內(nèi)部運動，不斷對中速磨的各個部件產(chǎn)生摩擦、侵蝕和沖擊，導致機體磨損嚴重。氧化鋁陶瓷可用于保護圓柱體免受研磨體和材料之間的直接沖擊和摩擦。同時，可以使用不同的襯板來調(diào)節(jié)研磨體的運動狀態(tài)，從而增強研磨體對物料的研磨效果，有助于提高磨機的研磨效率。

常規(guī)的磨煤機襯板型式有氧化鋁陶瓷貼片，氧化鋁陶瓷材料焊接板。特別是磨盤以上2米內(nèi)區(qū)域，不但沖刷嚴重，而且有大塊顆粒物料撞擊，采用中國傳統(tǒng)的防磨處理問題不能沒有達到企業(yè)良好學習效果。可以在磨盤以上2米內(nèi)區(qū)域裝貼粘固型氧化鋁陶瓷襯板，該產(chǎn)品主要采用自己A技術(shù)工藝方法制成，具有高硬度、高韌性的特點，同時改變了我們傳統(tǒng)的粘貼安裝工作方式，而是需要采用粘膠、螺釘雙重影響固定，特別適合在不同溫度要求較高且有一定文化沖擊的部位選擇使用。

磨煤機氣缸組裝氧化鋁陶瓷有兩種方法: 一種是現(xiàn)場安裝，要求氣缸平整，不能凹凸不平; 另一種是在工廠弧形鋼板上安裝陶瓷，然后與氣缸壁焊接。在中速磨煤機筒體底部，由于輥式擠壓造成粗顆粒物料的沖擊和固定環(huán)附近高溫高濃度粉料的磨損嚴重。復合氧化鋁陶瓷襯里適用于磨筒底部500mm-1500mm 范圍內(nèi)的物料粒度大、溫度高、風速快、磨損大、沖擊大的場合。將陶瓷固定在弧形鋼板上，陶瓷間距為零，內(nèi)壁光滑，使用壽命延長約10倍。